不銹鋼高壓加氫釜的安裝與使用

（1）裝置地：不銹鋼加氫反應釜應安裝在符合防爆要求的不銹鋼加氫反應釜操作室內，在裝備多臺不銹鋼加氫反應釜時(shí)，應分開(kāi)放置，每?jì)膳_之間應用安全的防爆墻隔開(kāi)，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時(shí)應保證設備地通風(fēng)良好或將設備安裝于通風(fēng)廚內。

（2）打開(kāi)包裝后檢查設備有無(wú)損壞，根據設備型號按結構圖將設備安裝起來(lái)，所配備件按照裝箱單查清。

（3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用不銹鋼纏繞墊片密封，通過(guò)擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果，擰緊螺母時(shí)必須對角對稱(chēng)多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果，在擰緊主螺母時(shí)不得超過(guò)規定的擰緊力矩40~200N.M范圍，如果使用壓力較低，則不需用太大力擰緊螺母，以防密封墊片被擠壞或超負荷磨損，釜體釜蓋密封面應特別加以愛(ài)護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰上疤痕。

（4）閥門(mén)及連接管件、安全閥、測溫保護管的安裝通過(guò)擰緊即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有通過(guò)螺紋聯(lián)接件在裝配時(shí)，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門(mén)的使用：針形閥系線(xiàn)密封，僅需輕輕轉動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過(guò)大，以免損壞密封面。

（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無(wú)泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn)，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無(wú)泄漏后開(kāi)始正常工作。

（6）開(kāi)機前需在磁力攪拌器與釜蓋間的水套通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁性材料退磁。當降溫冷卻時(shí)，可用水經(jīng)冷卻盤(pán)管進(jìn)行內冷卻，禁止速冷，以防過(guò)大的溫差應力，造成冷卻盤(pán)管、釜體產(chǎn)生裂紋。

（7）安全防爆閥：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼外帶聚四氟乙烯隔膜，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠(chǎng)時(shí)已試驗好，不得隨意調整。如果爆破需重新更換，防爆膜的更換期限由使用單位根據本單位的實(shí)際情況確定，對于超過(guò)爆破片標定爆破壓力而未爆破的應更換，經(jīng)常使用不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應注意爆破片凸面向上。

（8）反應完畢后，先將釜內的氣體通過(guò)管路泄放到室外，使釜內壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱(chēng)地松開(kāi)卸下，然后小心的將釜蓋拿起，卸蓋過(guò)程中應特別注意保護釜體、釜蓋的密封面及墊片。

（9）釜內的清冼：每次操作完畢用清洗液清除釜體及密封面的殘留物，應經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。